- Nettogewicht: 0,85 kg
- Drucktemperatur: 200 ° C - 220 ° C.
- Betttemperatur: 50 ° C - 70 ° C (bei Verwendung von Platten oder anderen Mitteln zur Erhöhung der Haftung ist keine Erwärmung des Bettes erforderlich)
- Durchmessertoleranz: +/- 0,05 mm
- Ovale Toleranz: +0,03 mm
Das Material wird insbesondere zum Bedrucken von Reifen, Dichtungen, Riemen und allen Arten von elastischen Elementen empfohlen.
Zusätzliche Information:
- Druckgeschwindigkeit bis zu 45 mm / s mit Direktextruder
- Kann mit einem Bowden-Extruder mit einer Geschwindigkeit von 15-30 mm / s gedruckt werden
- Um den Druck leichter zu entfernen, wird empfohlen, das Bett auf 110 ° C zu erwärmen
- 3D Material: FiberFlex 40D
- Durchmesser: 1,75 mm
- Gewicht (Größe kg): 0,85
Ein thermoplastisches Elastomer mit einer Härte von 40 D in der Shore-Skala. Das PLA kann mit Geschwindigkeiten von bis zu 45 mm / s bedruckt werden. Das gummiartige Material kann bis zu 680% seiner ursprünglichen Abmessungen verlängert werden. Darüber hinaus besitzt es eine hohe Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen, ist abriebfest und besitzt eine sehr gute chemische Beständigkeit. Seine Eigenschaft en ermöglichen die Verwendung an Orten, an denen häufig gebogen werden muss, sowohl in Geräten als auch in Gummiteilen von Maschinen und Verbindungselementen.
- Drucktemperatur: 200 - 220°C
- Betttemperatur: 50 – 60 °C
- Druckgeschwindigkeit bis 45 mm/s mit Direktextruder
- Durchmesser: 1,75mm
- Nettogewicht: 0,850kg
- Material: Flex
- Verfügbarer Durchmesser: 1.75 [mm]
- Verfügbares Gewicht: 250 / 500 [g]
- Durchmessertoleranz: +/- 0.05 [mm]
- Shore-Härte: 85A
Wie drucken?
- Drucktemperatur: 200-230°C
- Betttemperatur: 50-70°C
- Geschlossene Kammer: Nicht benötigt
- Bauteillüfter: 50%
- Druckgeschwindigkeit: 20-70 mm/s
- Fließrate: 100-105%
Materialeigenschaften
- bis zu 650 % Bruchdehnung
- hohe Zug- und Reißfestigkeit
- Shore-Härte 85A
- Beständigkeit gegen viele gängige Industrieöle und Chemikalien
- Drucken ohne Schrumpfung und Einrollen der Basis des bedruckten Elements
- Reduzierung von stringing während der Drucker im Leerlauf ist.
Anwendung
- Hülsen, Schwingungsdämpfer, Schutzhüllen
- Schnappteile
- Kantenschutz gegen Stöße
- Puffer und flexible Abstandshalter
- Dichtungsteile mit erhöhter Steifigkeit
- Feder-Dämpfungselemente für die maschinelle Fertigung und den Modellbau
- flexible Bänder mit hoher Festigkeit
- Abdeckungen und Gehäuse für verschiedene Geräte
- Teile von Wärmedämmsystemen
Flexibilität bei sehr guter Schlagzähigkeit und Wärmedämmung
Spectrum S-Flex 85A ist ein Filament auf Basis eines thermoplastischen Polyether-Polyurethans. Im Bereich der additiven Fertigung ist S-Flex 85A ein Material, das sich durch einen relativ einfachen und störungsfreien Ablauf des 3D-Druckprozesses auszeichnet. Ein weiterer Vorteil, der einen perfekten Ausdruck ermöglicht, ist die sehr gute Haftung der ersten Schicht des produzierten Teils auf den Arbeitstischen, egal ob aus Glas, Stahl, Kunststoff oder anderen Materialien.
Geringer Verarbeitungsschwund und sehr hohe Flexibilität reduzieren das Risiko des sogenannten Aufrollen der Kanten gefertigter Teile. Das Unterscheidungsmerkmal im Filamentnamen – 85A – steht für die Härte des Materials auf der Shore-Skala und ordnet S-Flex 85A in die Kategorie der harten Elastomere ein. Diese Eigenschaft – aus Sicht des 3D-Druckprozesses – reduziert das Risiko einer Filamentverformung in der Nähe des Filamenteinlegesystems zu den Druckköpfen. Dies ermöglicht einen etwas schnelleren Druck im Vergleich zu anderen, nachgiebigeren Elastomeren.
Die inkrementell hergestellten Teile aus dem Material S-Flex 85A zeichnen sich durch eine sehr hohe Beständigkeit gegen Hydrolyse (eine Art Abbau, der durch das Vorhandensein von Wasser verursacht wird), eine gute Recyclingfähigkeit und eine sehr gute Beständigkeit gegen dynamische Kräfte aus. Dank dieser Eigenschaften ist es möglich, Teile in 3D zu drucken, die stoßgefährdeten Oberflächen (Stoßfänger, scharfe Kantenschutz), Dichtungs- und Schutzelementen mit hoher chemischer Beständigkeit sowie Wärmeisolatoren schützen.
- Material: Flex
- Verfügbarer Durchmesser: 1.75 [mm]
- Verfügbares Gewicht: 250 / 500 [g]
- Durchmessertoleranz: +/- 0.05 [mm]
- Dichte: 1,22 [g/cm3]
- Shore-Härte: 90A
Wie drucken?
- Drucktemperatur: 200-230°C
- Tischtemperatur: 50-70°C
- Geschlossene Kammer: Nicht benötigt
- Bauteillüfter: 50%
- Druckgeschwindigkeit: 15-50 mm/s
- Fließrate: 100-105%
- Druckbettkleber: Magigoo, 3DLac, Dimafix
Materialeigenschaften
- bis zu 500 % Bruchdehnung
- hohe Zug- und Reißfestigkeit
- Shore-Härte 90A
- Beständigkeit gegen viele gängige Industrieöle und Chemikalien
- Drucken ohne Schrumpfung und Einrollen der Basis des bedruckten Elements
- Reduzierung von "Zahnseide" während Leerlaufbewegungen des Druckers
- Formstabilität und Materialeigenschaften im Temperaturbereich -30 bis +60 °C
Anwendung
- Herstellung von Dichtungen mit hoher chemischer Beständigkeit
- Herstellung von Elementen, die als Energieadsorbentien wirken
- Funktionsteile
- Hülsen, Schwingungsdämpfer, Schutzhüllen
- Schnappteile
Wo Langlebigkeit und Flexibilität entscheidend sind
Spectrum S-Flex 90A ist ein für den 3D-Druck entwickeltes Filament, das die Herstellung flexibler Elemente auf viel einfachere Weise als mit anderen Materialien dieser Art ermöglicht. Die geeignete Zusammensetzung dieses Materials gewährleistet eine gute Haftung nicht nur zwischen den Schichten, sondern auch zwischen dem gedruckten Element und der Bauplatte.
Die Beständigkeit gegen die Einwirkung von Kohlenwasserstoffen und eine gute Laminierung zwischen den Schichten ermöglichen die Herstellung von Dichtelementen, die gegen alle Arten von Betriebsflüssigkeiten beständig sein und eine höchstmögliche Dichtheit gewährleisten müssen. Darüber hinaus werden Elemente aus diesem Material als energieverzehrende Teile verwendet, also alle Arten von Stoßfängern oder Schwingungsdämpfern.
Neben den oben genannten Eigenschaften zeichnet sich Spectrum S-Flex 90A auch durch eine gute Beständigkeit gegen UV-Strahlung und eine hohe Alterungsbeständigkeit aus. Das flexible Filament Spectrum S-Flex 90A ist beständig gegen schwache und verdünnte Säuren und Basen.
- Material: Flex
- Verfügbarer Durchmesser: 1.75 [mm]
- Verfügbares Gewicht: 250 / 500 [g]
- Durchmessertoleranz: +/- 0.05 [mm]
- Dichte: 1,16 [g/cm3]
- Shore-Härte: 98A
Wie benutzt man es
- Düsentemperatur: 200-230°C
- Betttemperatur: 50-70°C
- Beheizte Kammer: Nicht benötigt
- Bauteillüfter: 50%
- Druckgeschwindigkeit: 20-70 mm/s
- Fließrate: 100-105%
- Bettkleber: Magigoo, 3DLac, Dimafix
Materialeigenschaften
- hohe Hydrolysebeständigkeit
- bis zu 510 % Bruchdehnung
- Shore-A-Härte von 98
- hohe Zug- und Reißfestigkeit
- geringe Schrumpfung
- Beständigkeit gegen viele gängige Industrieöle und Chemikalien
- reduziertes Fadenziehen im Leerlauf des Druckers
Verwendungszweck
- Herstellung von Dichtungen mit hoher chemischer Beständigkeit
- Herstellung von Gegenständen, die als Energieadsorptionsmittel verwendet werden müssen
- Funktionsteile
- alle Arten von Stoßfängern, Schwingungsdämpfern
- Schutzhüllen
- Schnappteile
- sleeves
- Scharniere
- Stoßfänger und flexible Abstandshalter,
- Dichtungsteile mit erhöhter Steifigkeit,
- Feder-Dämpfungs-Elemente für den Einsatz in der maschinellen Fertigung und im Modellbau,
- flexible Bänder mit hoher Festigkeit,
- Abdeckungen und Gehäuse für verschiedene Geräte.
Flexibilität bei sehr guter Schlagzähigkeit und Wärmedämmung
Spectrum S-Flex 98A ist ein Filament auf Basis eines thermoplastischen Polyether-Polyurethans. Im Bereich der additiven Fertigung ist S-Flex 98A ein Material, das sich durch einen relativ einfachen und störungsfreien 3D-Druckprozess auszeichnet. Ein weiterer Vorteil, der einen perfekten Ausdruck ermöglicht, ist die sehr gute Haftung der ersten Schicht des Druckteils auf der Arbeitsfläche, egal ob aus Glas, Stahl, Kunststoff oder anderem Material.
Geringe Verarbeitungsschrumpfung und hohe Flexibilität reduzieren das Risiko des sogenannten Aufrollens der Kanten von gefertigten Teilen erheblich. Das Unterscheidungsmerkmal im Filamentnamen 98A – bezieht sich auf die Härte des Materials auf der Shore-Skala und ordnet Spectrum S-Flex 98A in die Kategorie der harten Elastomere ein. Diese Eigenschaft aus Sicht des 3D-Druckprozesses reduziert das Risiko einer Filamentverformung im Einlegesystem, das das Material zum Druckkopf führt. Dies ermöglicht einen etwas schnelleren Druck im Vergleich zu anderen, nachgiebigeren Elastomeren.
Teile aus Spectrum S-Flex 98A zeichnen sich durch eine sehr hohe Beständigkeit gegen Hydrolyse (eine Art Abbau, der durch das Vorhandensein von Wasser verursacht wird), eine gute Recyclingfähigkeit und eine sehr gute Beständigkeit gegen dynamische Kräfte aus. Dank dieser Eigenschaften ist es möglich, 3D-Druckteile herzustellen, die stoßgefährdete Oberflächen (Stoßfänger, scharfe Kantenschutz), Dichtungs- und Schutzelemente mit hoher chemischer Beständigkeit sowie Wärmeisolatoren schützen.